鍍鎳工藝完成后表面粗糙或留有毛刺:原因是1溶液臟2 PH太高形成氧沉淀3電流密度過高。 陽鈍化:原因是陽活化劑不足,陽面積太小電流密度太高。 結(jié)合力低:原因是如果銅
鍍鎳工藝完成后表面粗糙或留有毛刺:原因是1溶液臟2 PH太高形成氧沉淀3電流密度過高。
陽鈍化:原因是陽活化劑不足,陽面積太小電流密度太高。結(jié)合力低:原因是如果銅鍍層未經(jīng)活化去氧化層,銅和鎳之間的附著力就差,就會產(chǎn)生鍍層剝落現(xiàn)象。如果電流中斷,有可能會造成鎳鍍層的自身剝落;溫度太低,也會產(chǎn)生剝落現(xiàn)象。
鍍層脆、可焊性差:原因是當(dāng)鍍層受彎曲或受到某種程度的磨損時(shí),通常會顯露出鍍層的脆性,這就表明存在物或?qū)傥镔|(zhì)污染。添加劑過多,使鍍層中夾帶的物和分解產(chǎn)物增多,是物污染的主要來源,可用炭加以處理;屬雜質(zhì)可用電解等方法除去。
鍍層發(fā)暗和色澤不均勻:原因是鍍層發(fā)暗和色澤不均勻,說明有金屬污染。因?yàn)橐话愣际窍儒冦~后鍍鎳,所以帶入的銅溶液是主要的污染源。重要的是,要把掛具所沾的銅溶液減少到程度。為了除去槽中的金屬污染,采用波紋鋼板作陰,在.12~./d㎡的電流密度下,電解處理。前處理不良、底鍍層不良、電流密度太小、主鹽濃度太低,導(dǎo)電接觸不良都會影響鍍層色澤。
電鍍鎳過程出現(xiàn)麻坑:原因是麻坑是物污染的結(jié)果。大的麻坑通常說明有油污染。攪拌不良,就不能驅(qū)逐掉氣泡,這就會形成麻坑。
鍍層燒傷:引起鍍層燒傷的可能原因是:硼酸不足、金屬鹽的濃度低、工作溫度太低、電流密度太高、PH值太高或攪拌不充分。
沉積速率低:原因是PH值低或電流密度低都會造成沉積速率低。鍍層起泡或起皮:原因是鍍前處理不良、中間斷電時(shí)間過長、雜質(zhì)污染、電流密度過大、溫度太低、PH值太高或太低、雜質(zhì)的影響嚴(yán)重時(shí)會產(chǎn)生起泡或起皮現(xiàn)象。
寶鋼股份利潤增長,勢頭
寶鋼股份發(fā)布218年第三季度報(bào)告。三季度公司實(shí)現(xiàn)利潤總額74.9億元,歸母凈利潤57.4億元,累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤總額215.7億元,同比增長。 經(jīng)營業(yè)績保持良好態(tài)勢 前三季度,公司累計(jì)完成
寶鋼股份發(fā)布218年第三季度報(bào)告。三季度公司實(shí)現(xiàn)利潤總額74.9億元,歸母凈利潤57.4億元,累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤總額215.7億元,同比增長。經(jīng)營業(yè)績保持良好態(tài)勢;前三季度,公司累計(jì)完成商品坯材銷量3511.6萬噸;累計(jì)成本削減38.8億元,額完成年度目標(biāo);累計(jì)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營活動凈現(xiàn)金流367.5億元,同比增長179.;
三季度末,資產(chǎn)負(fù)債率降為47.,較年初降低2.6個(gè)百分點(diǎn)。優(yōu)勢持續(xù)夯實(shí);韌地質(zhì)鉆探用管BGR95實(shí)現(xiàn),軋態(tài)拉強(qiáng)度1mpa別;熱連軋產(chǎn)線的復(fù)合板卷工藝已實(shí)現(xiàn)應(yīng)用,單批次軋制量已達(dá)1噸以上。智慧制造快步開展;前三季度累計(jì)啟動52個(gè)裝備改造項(xiàng)目;寶武信息化整合工作繼續(xù)按節(jié)點(diǎn)計(jì)劃開展,制造管理系統(tǒng)一期初步具備上線條件;新一輪智慧制造專項(xiàng)規(guī)劃出爐。
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